Qual è il problema con la valvola a sfera?

Valvole a sferasono ampiamente utilizzati in vari settori a causa della loro durata e capacità di fornire un arresto affidabile. Tuttavia, come qualsiasi dispositivo meccanico, le valvole a sfera possono incontrare alcuni problemi che possono influire sulle loro prestazioni. Ecco alcuni problemi comuni associati alle valvole a sfera:

1. Perdita

- Perdita interna: uno dei problemi principali con le valvole a sfera è la perdita interna, che può verificarsi quando la sfera non sigilla completamente la sede della valvola. Ciò può accadere a causa dell'usura, dell'accumulo di detriti o dei posti impropri.

- Perdita esterna: la perdita può anche verificarsi attorno allo stelo o al corpo della valvola a causa di guarnizioni danneggiate, O-ring usurati o installazione impropria.

2. Manico bloccato o difficile da girare

- Nel tempo, la maniglia di una valvola a sfera può diventare difficile da girare. Ciò può accadere a causa della corrosione, dell'accumulo di detriti o della mancanza di lubrificazione sui componenti interni, rendendo difficile ruotare la sfera all'interno della valvola.

3. corrosione o danno a sfera

- L'esposizione a fluidi corrosivi o gas può portare al degrado della sfera e dei componenti interni, specialmente se la valvola non è realizzata con materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile. Il danno o l'origine sulla palla possono influire sulla capacità della valvola di formare una tenuta stretta.

4. Seal o guasto del sedile

-Le guarnizioni e i sedili nelle valvole a sfera, spesso realizzate in PTFE o in gomma, possono deteriorarsi nel tempo, in particolare in condizioni ad alta pressione o ad alta temperatura. Ciò può portare a guasti alla tenuta, causando la perdita della valvola o non si spegne completamente.

5. Jamming della valvola

- I detriti o particelle estranee nel mezzo di flusso possono rimanere intrappolati nella palla o nel sedile, causando la marmellata della valvola o non ruota correttamente. Ciò è particolarmente comune nei sistemi che non hanno una filtrazione adeguata.

6. Espansione termica

- In ambienti ad alta temperatura, l'espansione termica può causare l'espansione e la deformazione dei componenti della valvola, influenzando il corretto funzionamento della valvola. Ciò può rendere difficile funzionare o portare a perdite poiché i componenti della valvola non si adattano più correttamente.

7. Hammer

- Se le valvole a sfera sono chiuse troppo rapidamente, può causare un martello da acqua, un'onda d'urto nel sistema di tubazioni. Ciò può causare danni alla valvola o al sistema di tubazioni stesso, in particolare nei sistemi con alta velocità del fluido.

8. Installazione o disallineamento improprio

- Se una valvola a sfera è disallineata durante l'installazione o non installata correttamente, può portare a stress sul corpo della valvola e sul gambo, causando usura prematura, perdite o mancato funzionamento.

9. Cavitazione della palla

- Nei sistemi di fluidi ad alta velocità, può verificarsi cavitazione (formazione di bolle di vapore), specialmente se la valvola a sfera è parzialmente aperta. Ciò può causare erosione o corridore del corpo della palla e della valvola, riducendo la durata della vita e le prestazioni.

10. Freezing

- In ambienti freddi, le valvole a sfera esposte a temperature di congelamento possono subire danni da congelamento. L'acqua intrappolata all'interno della valvola può congelare, causando la rottura o la rottura della sfera o del corpo della valvola.

Conclusione:

Mentre le valvole a sfera sono generalmente affidabili, possono incontrare problemi come perdite, corrosione e difficoltà operative. La manutenzione regolare, la corretta selezione dei materiali e la corretta installazione possono aiutare a mitigare questi problemi e prolungare la durata della vita della valvola.

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