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Come testare correttamente una valvola di ritegno per la funzionalità

2024-10-11

Introduzione


Controllare le valvolesono componenti essenziali nei sistemi di tubazioni, progettati per consentire al flusso di flusso in una direzione, prevenendo al contempo il flusso inverso. Sono comunemente usati in settori come l'approvvigionamento idrico, le acque reflue, il petrolio e il gas, la lavorazione chimica e altro ancora. Per garantire il funzionamento regolare del sistema, è importante testare periodicamente le valvole per la funzionalità adeguata. Questo blog ti guiderà attraverso i passaggi chiave per testare correttamente una valvola di controllo per assicurarti che funzioni in modo efficiente e prevenendo eventuali problemi di backflow.


1. Comprendi il tipo di valvola di ritegno che hai


Prima del test, è importante sapere quale tipo di valvola di ritegno è installato nel sistema. I tipi comuni includono:


- Valvola di ritegno altalena: utilizza un disco incernierato per consentire il flusso in una direzione.

- Valvola di ritegno di sollevamento: funziona con un disco carico a molla che si solleva quando la pressione del fluido passa.

- Valvola di ritegno a sfera: utilizza una palla per sigillare il flusso inverso.

- Valvola di ritegno del diaframma: utilizza un diaframma flessibile che si apre o si chiude in base alla pressione del fluido.


Comprendere il tipo specifico ti aiuterà a determinare il modo migliore per testarlo e identificare eventuali problemi potenziali.



2. Ispezione visiva


Prima di eseguire eventuali test funzionali, ispezionare visivamente la valvola di ritegno per eventuali segni di usura o danno. Cercare:


- Corrosione: le valvole metalliche sono soggette a ruggine o corrosione, che possono impedire le loro prestazioni.

- Crea o perdite: ispezionare l'alloggiamento della valvola e i collegamenti del tubo circostante per eventuali perdite o crepe che potrebbero indicare un problema.

- Detriti: verificare la presenza di sporcizia, sedimenti o altri detriti che potrebbero essersi accumulati attorno alla valvola, che potrebbero impedire una corretta tenuta.


Una semplice ispezione visiva può recuperare presto problemi e impedire loro di intensificare.

check valve


3. Test funzionali: controllo della direzione del flusso


La funzione principale di una valvola di ritegno è consentire il flusso in una direzione e bloccare il flusso inverso. Per testare questo:


- Passaggio 1: introdurre fluido nel sistema. Osserva se il fluido scorre liberamente nella direzione prevista. Ciò indica che la valvola consente correttamente il flusso.

 

- Passaggio 2: spegnere il flusso. Dopo aver arrestato il flusso, monitorare qualsiasi flusso inverso o perdite. Se si verifica un flusso inverso, può indicare che la valvola non si sta sigillando correttamente o che vi è un'ostruzione.


Per le valvole di ritegno swing e sollevamento, è anche possibile sentire un "clic" udibile o "clunk" quando la valvola si chiude, confermando che la valvola è ripristinata nella sua posizione chiusa.



4. Test di pressione del backflow


Per testare correttamente la capacità della valvola di controllo di prevenire il riflusso, dovrai creare pressione nel sistema nella direzione inversa:


- Passaggio 1: aumentare la pressione sul lato a valle della valvola (il lato che dovrebbe essere sigillato) mantenendo la pressione a monte inferiore.

 

- Passaggio 2: monitorare eventuali segni di perdita o di riferimento. Una valvola di ritegno correttamente funzionante dovrebbe bloccare completamente la pressione inversa e evitare che il fluido si muova nella direzione sbagliata.


Se viene rilevato un flusso inverso, potrebbe indicare una tenuta danneggiata, un disco usurato o componenti interni difettosi.



5. Test di caduta di pressione


Una valvola di ritegno dovrebbe mantenere una perdita di pressione minima nel sistema. Per testare la caduta di pressione:


- Passaggio 1: misurare la pressione su entrambi i lati della valvola di ritegno quando il fluido scorre normalmente.

 

- Passaggio 2: confronta le letture della pressione. Una significativa caduta di pressione attraverso la valvola potrebbe indicare un problema come una valvola bloccata o parzialmente chiusa.


Le valvole che si sono bloccate o intastrate impediranno il flusso e potrebbero ridurre l'efficienza dell'intero sistema.


6. Ispezione interna dei componenti


Se i test di cui sopra indicano potenziali problemi, potrebbe essere necessario smontare la valvola di ritegno per l'ispezione interna. Segui questi passaggi:


- Passaggio 1: chiudere il sistema e rilasciare qualsiasi pressione residua.

 

- Passaggio 2: rimuovere il coperchio della valvola per accedere ai componenti interni come il disco, la sfera o la molla (a seconda del tipo di valvola).


- Passaggio 3: ispezionare le parti interne per usura, corrosione o accumulo di detriti. Sostituire eventuali componenti danneggiati e ripulire eventuali blocchi.


Dopo il rimontaggio, eseguire nuovamente i test di cui sopra per confermare che le riparazioni hanno avuto successo.



7. Manutenzione routine


Test e manutenzione regolari possono prolungare significativamente la vita di una valvola di controllo e prevenire fallimenti improvvisi. Considera questi suggerimenti per la manutenzione di routine:


- Pulisci la valvola: scaricare regolarmente il sistema per evitare l'accumulo di detriti all'interno della valvola.

- Lubrificare le parti in movimento: se applicabile, assicurarsi che le parti mobili all'interno della valvola (come il disco o la molla) siano correttamente lubrificate.

- Monitorare le variazioni di pressione: tieni d'occhio i manometri nel sistema. Le gocce di pressione impreviste potrebbero segnalare un problema della valvola di ritegno.



Conclusione


Una valvola di ritegno correttamente funzionante è fondamentale per mantenere l'integrità di un sistema fluido. Seguendo i passaggi delineati sopra: ispezione visiva, test della direzione del flusso, controlli di pressione del backflow, test di caduta di pressione e ispezioni interne - puoi assicurarti che la valvola di controllo funzioni come previsto. Test e manutenzione regolari sono fondamentali per prevenire i problemi di riflusso, ridurre i tempi di inattività e estendere la vita della valvola di controllo.


L'attenzione regolare a questi componenti non solo garantisce sicurezza, ma mantiene anche il sistema in funzione senza intoppi ed efficiente.


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