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Selezione di valvole chimiche
2023-08-02
1. Chiarire lo scopo della valvola nell'apparecchiatura o nel dispositivo
Determinare le condizioni di lavoro della valvola: la natura del mezzo applicabile, la pressione di esercizio, la temperatura di esercizio e i metodi di controllo della manipolazione, ecc.
2. Scegliere correttamente il tipo di valvola
La scelta corretta del tipo di valvola si basa sulla piena conoscenza da parte del progettista dell'intero processo produttivo e delle condizioni operative. Quando si sceglie un tipo di valvola, il progettista deve innanzitutto comprendere le caratteristiche strutturali e le prestazioni di ciascuna valvola.
3. Determinare il collegamento finale della valvola
Tra le connessioni filettate, le connessioni flangiate e le connessioni con estremità saldate, le prime due sono le più comunemente utilizzate. Le valvole filettate sono principalmente valvole con diametro nominale inferiore a 50 mm. Se il diametro è troppo grande, sarà molto difficile installare e sigillare la connessione.
Le valvole con collegamento a flangia sono più comode da installare e smontare, ma sono più ingombranti e più costose delle valvole con collegamento filettato, quindi sono adatte per collegamenti di tubi di vari diametri e pressioni.
Le connessioni saldate sono adatte a condizioni più gravose e sono più affidabili delle connessioni flangiate. Tuttavia, è difficile smontare e reinstallare la valvola collegata mediante saldatura, quindi il suo utilizzo è limitato alle occasioni in cui di solito è possibile operare in modo affidabile per un lungo periodo o utilizzare condizioni severe e temperature elevate.
4. Selezione del materiale della valvola
Nella scelta del materiale del mantello, delle parti interne e della superficie di tenuta della valvola, oltre a considerare le proprietà fisiche (temperatura, pressione) e chimiche (corrosività) del mezzo di lavoro, la pulizia del mezzo (se sono presenti corpi solidi particelle o meno) dovrebbe essere padroneggiato. Inoltre, fare riferimento alle normative pertinenti del paese e del dipartimento utente.
Una selezione corretta e ragionevole del materiale della valvola può garantire la durata di esercizio più economica e le migliori prestazioni della valvola. L'ordine di selezione del materiale del corpo valvola è: ghisa-acciaio al carbonio-acciaio inossidabile, mentre l'ordine di selezione del materiale dell'anello di tenuta è: gomma-rame-acciaio legato-F4.
5. Altri
Inoltre, è necessario determinare anche la portata e il livello di pressione del fluido che scorre attraverso la valvola e selezionare la valvola appropriata utilizzando le informazioni esistenti (come cataloghi di prodotti per valvole, campioni di prodotti per valvole, ecc.).
Determinare le condizioni di lavoro della valvola: la natura del mezzo applicabile, la pressione di esercizio, la temperatura di esercizio e i metodi di controllo della manipolazione, ecc.
2. Scegliere correttamente il tipo di valvola
La scelta corretta del tipo di valvola si basa sulla piena conoscenza da parte del progettista dell'intero processo produttivo e delle condizioni operative. Quando si sceglie un tipo di valvola, il progettista deve innanzitutto comprendere le caratteristiche strutturali e le prestazioni di ciascuna valvola.
3. Determinare il collegamento finale della valvola
Tra le connessioni filettate, le connessioni flangiate e le connessioni con estremità saldate, le prime due sono le più comunemente utilizzate. Le valvole filettate sono principalmente valvole con diametro nominale inferiore a 50 mm. Se il diametro è troppo grande, sarà molto difficile installare e sigillare la connessione.
Le valvole con collegamento a flangia sono più comode da installare e smontare, ma sono più ingombranti e più costose delle valvole con collegamento filettato, quindi sono adatte per collegamenti di tubi di vari diametri e pressioni.
Le connessioni saldate sono adatte a condizioni più gravose e sono più affidabili delle connessioni flangiate. Tuttavia, è difficile smontare e reinstallare la valvola collegata mediante saldatura, quindi il suo utilizzo è limitato alle occasioni in cui di solito è possibile operare in modo affidabile per un lungo periodo o utilizzare condizioni severe e temperature elevate.
4. Selezione del materiale della valvola
Nella scelta del materiale del mantello, delle parti interne e della superficie di tenuta della valvola, oltre a considerare le proprietà fisiche (temperatura, pressione) e chimiche (corrosività) del mezzo di lavoro, la pulizia del mezzo (se sono presenti corpi solidi particelle o meno) dovrebbe essere padroneggiato. Inoltre, fare riferimento alle normative pertinenti del paese e del dipartimento utente.
Una selezione corretta e ragionevole del materiale della valvola può garantire la durata di esercizio più economica e le migliori prestazioni della valvola. L'ordine di selezione del materiale del corpo valvola è: ghisa-acciaio al carbonio-acciaio inossidabile, mentre l'ordine di selezione del materiale dell'anello di tenuta è: gomma-rame-acciaio legato-F4.
5. Altri
Inoltre, è necessario determinare anche la portata e il livello di pressione del fluido che scorre attraverso la valvola e selezionare la valvola appropriata utilizzando le informazioni esistenti (come cataloghi di prodotti per valvole, campioni di prodotti per valvole, ecc.).
Precedente:Introduzione della valvola a sfera
